真空净油机操作过程及原理

　　真空净油机/是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油位阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
　　
　　真空净油机/使用前的准备工作
　　
　　１、打开电气箱，检查所有电气元件是否完整，有无松动是否潮湿，清除杂物。
　　
　　２、检查电动机的转动方向是否正确，应符合指示箭头方向。
　　
　　３、检查机器各部螺栓、螺母量是否松动，观察真空泵油窗，真空油是否达到油标线。
　　
　　４、接好总电源和地线。
　　
　　５、关闭冷却器排水阀门，各软管接头是否松动，接好进出油管。
　　
　　６、检查粗滤器、精滤器是否装好。
　　
　　７、关闭所有阀门。
　　
　　（二）真空净油机/开动
　　
　　１、打开电气箱门，合上电源总开关，将温度控制器调到45-65度之间；
　　
　　２、开动真空泵，观察真空表负压达到规定的数值；（一般接近-0.06MPa就可以）
　　
　　３、真空泵运转正常后打开进油阀，观查真空缸内油的液位；
　　
　　４、当油面到达真空缸下部视窗时，开动排油泵，当油液正常循环工作时方可开启加热器。在开始使用时，由于机器内部潮湿或者油中的水份过大，真空缸内会产生大量油沫，这时可以微开气阀来降低真空度，消除泡沫。如果透平油含水份过大，在正常使用时一定要注意油沫的上涨，油沫不得超过上部视窗，以免进入真空泵造成故障。机器运行正常后关闭进气阀，正常运行既要控制油沫的上涨，也要将真空度控制在-0.08MPa左右。
　　
　　（三）真空净油机/运行注意事项
　　
　　１、真空泵的工作温度不得超过75度
　　
　　２、所有电机在无异常噪音的工作情况下，电机温度也不能大于60度。
　　
　　３、注意观察压力表，如压力表超过规定数值应停机清洗滤网。
　　
　　４、如果进油量过小可检查粗滤器，滤网是否堵塞，如堵塞可用煤油清洗后继续使用。
　　
　　（四）真空净油机/停机注意事项：
　　
　　必须先停加热器，再停真空泵然后关闭进油阀，等排完罐内